まな板の上から、
1）菓子に使うカッター（From ダイソー）、ステンレススチールとだけ刻印。0.8ｍｍ厚
2）ステン304ワイヤーΦ2（From ホームセンターの切り売り）
3）ステン304ワイヤーΦ3（From ホームセンターの切り売り）
4）ステンスケール1.0ｍｍ厚（SUS304）
（ちなみにこのまな板は、後にパイプサポートになりますた）

何を調べるかと言うと、抵抗値。
316Lの抵抗値は約75μΩ/cmで、銅は1.72μΩ/cmらしい。
銅は錆びるから、理想は金なのかな？などと考えつつ測定。

抵抗値（10ｃｍでの実測値）
1）0.4～0.5Ωくらい
2）1.4Ωくらい
3）1.0Ωくらい
4）0.3Ωくらい

という訳で、ワイヤーは抵抗値が大きくダメということがわかる。
しかも固くて、曲げRがでかい。
そう言えば、カーボンも電気が良く流れるなあ・・・と調べたら、カーボン導線6万円/ｍかよ・・・ムリ。
ワイヤーでも、使用するなら｢304ワイヤーのΦ3以上を｣と、とラビ氏のレポートにあるので、Φ3より
抵抗値が小さければOKとしよう。そうすると、1か4で板金仕様になる。
板の場合を考えると、ホースクランプだけの接続でも良いような記述があり、手持ちのオールステンレス
ホースクランプの肉厚が実測0.6ｍｍだったので、それ以上の肉厚なら大丈夫だろうと思います。
スケールではそもそも作れない（笑）ので、消去法でお菓子用を採用。たぶん、ステン304製だと思うな。
（問題は抵抗値なので、錆びなくて抵抗値が低ければSUS304や316にこだわる必要はない）
こんな感じで、材料入手も含めて板金仕様に決めたような気がする。

数値の傾向から（無垢1つの）断面積の大小が、抵抗変化のポイントみたい。（ワイヤーは小さい断面の集合体）
ステンレスワイヤーの替わりに、ステンレス針金を使うのはありだと思う。


展開図
お菓子用にレイアウト。グリッド（網目）は1ｍｍ間隔。
小さい穴は開けても開けなくても良い。（作業で楽するため）

（クリック拡大）

お菓子用は、電極板金が4枚づつ必要なことから2個必要。


切りまくる。


削りまくる。


ドSに締めまくる。

電極＝接触面積を増やしたいので、板金のR処理をした。（このクランプが、板厚実測0.6ｍｍ）
実は、このステンバンドでアウターの固定をしたかったのだけど、ネジ部分が大きすぎて無理でした。
設計の際、セル容器の径を大きくするか、本数を減らすかしてスペースを確保すれば大丈夫でしたが、
決まった後わかったことなので、固定方法の変更で対処となりました。

完成。

センター用だけ、ボタンキャップで固定。（ネジごとタイラップで締め上げる目論見のため）
今後使用予定の、シリコーンとネジロック（ロックタイトGREEN）。
シリコーンは、日本が誇る世界の信越シリコーン！
ネジロックは、ポルシェ純正指定のロックタイト。
このGREENは、ネジを締めた後から使える（浸透する）優れもの。
（樹脂のネジには使用できなかったな）



ネジの頭同士が、微妙に干渉しそうなのでテーパー加工したM5たち。
（これも当たるかどうか微妙なのだけど念のため）
磨いてないから汚いけど気にしない。

ローヘッドか、ボタンキャップを使用すれば楽々回避できると思う。


さてと・・・　組むか。

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